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基于DCS系統(tǒng)的輥壓機自動控制方案

我公司第一條生產(chǎn)線水泥磨系統(tǒng)的輥壓機是德國HB公司的設備，至今已運行5年之余，PLC（?S5—115u）控制器的性能和可靠性已經(jīng)存在隱患，每次掉電后都需要重新下裝PLC控制程序，非常麻煩和不方便；更關鍵的是該系列PLC產(chǎn)品各種模塊、插件早已停止生產(chǎn)，市場上已沒有相應備件可換，一旦發(fā)生故障，勢必影響水泥磨的正常生產(chǎn)，為了預防此類事故的發(fā)生，對輥壓機系統(tǒng)的自動控制部分進行改造，由DCS控制系統(tǒng)代替現(xiàn)場的西門子PLC（?S5—115u）系統(tǒng)，實現(xiàn)輥壓機系統(tǒng)設備的自動調(diào)節(jié)控制。...

水泥企業(yè)備件一體化管理研究

：本文從水泥企業(yè)備件管理的特點出發(fā)，對備件管理的目標、要點等進行了詳細闡述。對備件與設備的關聯(lián)、備件的采購、庫存、周轉(zhuǎn)件管理等做了說明，指出備件管理不是孤立存在，而是與設備、維修、合同等是一體的。從集團化管控的角度出發(fā)，提出實現(xiàn)差異存儲、互換調(diào)劑、資源共享的唯一途徑是建立備件管理一體化信息化平臺的設想。...

75噸/時余熱(帶補燃)流化床鍋爐改純低溫余熱發(fā)電技術在日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線上的應用

本文針對日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線上75噸/時余熱(帶補燃)流化床鍋爐改純低溫余熱發(fā)電技術進行詳細的介紹，并對改造過程中出現(xiàn)的關鍵問題比如AQC、SP爐整體鋼架改造方案的確定，植筋技術在窯尾SP爐的應用，SP爐鍋筒定位偏差的處理，汽輪機組的改造等的解決做了分析總結(jié)。...

新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)設備資產(chǎn)管理信息化探討

本文從新型干法水泥生產(chǎn)線的裝備水平和管理水平的發(fā)展出發(fā)，對新型干法水泥生產(chǎn)線的設備資產(chǎn)管理的特點和難點做了分析，提出新型干法水泥生產(chǎn)線設備資產(chǎn)管理除了引入以預知性維修為主體的管理思想、建立規(guī)章制度和理順流程之外，還需要借助于信息化平臺，以實現(xiàn)一體化的設備資產(chǎn)管理，并給出了信息化平臺的建設目標和工作重點。...

MLS3626立式輥磨機在生料粉磨系統(tǒng)的使用及故障處理

某廠2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的生料粉磨系統(tǒng)采用的是單線雙立磨并聯(lián)方式的工藝布置型式，其四臺生料磨機選用的都是MLS3626立式輥磨機。磨機自2008年9月陸續(xù)投入生產(chǎn)。期間經(jīng)過調(diào)試、生產(chǎn)、故障發(fā)生及排除、技術改進和常態(tài)化維護管理等一系列艱苦的工作，逐步掌握了該型磨機的固有特性，改造了影響磨機平穩(wěn)運行的不合理結(jié)構(gòu)，最終確保了四臺磨機連續(xù)安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。...

ZA303高強韌耐磨合金回轉(zhuǎn)窯托輪瓦研究及應用

回轉(zhuǎn)窯上的托輪瓦是關鍵部件，傳統(tǒng)上是銅合金制造的，其主要缺點是容易翻瓦、抱軸、拉絲，不耐磨，壽命短，而且造價高昂，隨著我國銅資源的日益枯竭和稀缺，銅瓦的價格持續(xù)走高。廣大的水泥企業(yè)迫切呼喚能夠替代銅瓦而且性能優(yōu)良的產(chǎn)品出現(xiàn)。本文比較詳細的介紹了ZA303高強韌耐磨合金的力學性能及摩擦學等其他物理性能，并用目前最先進的成型工藝制造成回轉(zhuǎn)窯托輪瓦。長達15年的工程應用實踐表明，ZA303高強韌耐磨合金回轉(zhuǎn)窯托輪瓦在使用過程中，從未發(fā)生過翻瓦、抱軸、拉絲事故，其使用壽命至少是銅瓦的2-3倍，而且價格便宜20-30%，完全可以代替銅瓦，因此獲得了比較廣泛的應用。...